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員工對工廠緊急情況缺乏應對?AVEVA OTS幫您解決!

 

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自1982年以來,Fauji化肥公司(FFC)一直為商業客戶提供優質的化肥產品。作為巴基斯坦最大的製造商之一,該公司每年生產55.1萬公噸尿素和44.55萬公噸磷酸二銨(DAP)。

生產設施包括三個工廠。FFC的願景是實現卓越的工廠運營,包括安全、可靠性、效率和環境敏感等每個方面。

 

FFC的新機遇與培訓挑戰

為了更好地提高運營效率,FFC公司把工廠的傳統系統升級到了現代化的DCS分佈式控制系統,新的系統可以使FFC提高生產效率和正常運行時間。這是FFC公司實現重大效益的機遇,但因此,其也有了新的需求:

  • 需要對人員進行全新調試的DCS培訓,減少操作事故,增加正常運行時間,並使操作員具備應對緊急情況的能力
  • 需要讓新老操作員保持類似的高水準表現
  • 需要迅速有效地培養新的工廠操作員在實際控制室和現場環境中工作的能力

但是,與當今許多製造企業一樣,FFC面臨著許多老員工的預期退休和自然減員問題,這意味著他們需要做好能迅速培訓更多的新員工的能力規劃。

除此以外,以往FFC對操作員的培訓都是在實際工作中實現的,當業務目標決定了工廠必須保持平穩高效的運行時,如何讓新員工能夠接觸到偶然發生的關鍵和緊急場景,並有效應對,也是擺在FFC公司面前的一個難題。

 


 
 
 

高保真AVEVA OTS 系統解決FFC培訓難題

對FFC來說,這些問題的答案其實是同一個:OTS操作員培訓系統。

他們因而對OTS的系統的期望很高,並提出了以下關鍵要求:

  • OTS必須提供一個高保真的虛擬工藝模型,其行為類似於真實的生產工廠。操作員在培訓期間必須能體驗逼真的情境。
  • HMI必須與控制室操作站相同,具有相同的圖形和交互選項。
  • OTS必須允許控制室和現場工程師一起培訓。它應提高現有操作員的技能水平,並讓新操作員為他們的工作做好準備。

 


 

在FCC經過市場調研和對一系列OTS供應商進行比較後,最終選擇了AVEVA的OTS培訓系統,因為AVEVA的OTS具有以下優勢:

 

❖ 直連繫統,無需轉換、仿真或重新編譯系統配置

❖ 技術優越的工藝和系統模型

❖ 高保真度,精度水平為+2% PFD值

❖ 具有豐富的技術和工程設計專業知識,並提供長期的維護支持

 

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“我們的準備比以往充分了好幾倍。現在,無論是新培訓的員工還是經驗豐富的操作員都獲得了信心。他們都為處理工廠的正常運營、開/停車和緊急狀況做好了準備。”

——Mubashar M. Butt,FFC生產副經理

 

 

 同類最佳成果

在成功安裝了AVEVA的OTS系統後,FFC取得了令人驚喜的成果:

在第一年內,有22名FFC工程師成為操作員培訓系統(OTS)講師並組織了130次培訓課程

❖ 工廠操作員從一流的培訓中受益,並使其有能力自信、持續地對突發事件作出實時反應

❖ 培訓時間從數年減少到數月

❖ 計劃外停機次數明顯減少,並提高了工廠開 / 停車效率

 

“這套系統的靈活性讓我們可以多次仿真任何工廠的緊急情況,這有助於我們的員工了解如何做出應對。他們已經能夠通過不斷重複記住正確的關鍵動作。” 

Fauji化肥公司生產部副經理Mubashar M. Butt說:

“操作員在培訓後表現得非常好,甚至他們在控制面板前獨立工作的最初幾天也表現不錯。借助AVEVA OTS,我們確保了工廠運營的穩定,實現了快速的人員培訓,從而支持我們的業務持續發展。”

得益於AVEVA劍維軟件的OTS解決方案,FFC的操作員對幾乎所有可能的中斷進行了虛擬體驗,從而可以自信且一致地面對突發事件做出反應。在實現新員工培訓的同時,AVEVA的OTS解決方案還幫助FFC公司改善了工廠運營,讓運營更加安全,實現了其企業願景。

 

資料來源:AVEVA

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