如何利用PI System優化黃金開採？巴里克黃金的故事有點意思！

Goldstrike礦山位於美國內華達州，一個不起眼的黃金產地，當時黃金年產量僅有4萬盎司。

原礦主僅看重地表的氧化礦，估算其僅有60萬盎司的黃金儲量，隨後以6200萬美元的價格賣給了巴里克黃金公司。巴里克公司組織技術人員勘探後，認為Goldstrike礦山深部可能隱藏著大型金礦。

事實證明，巴里克黃金公司的技術判斷是正確的。自1986年收購Goldstrike以來，它已經生產了4200萬盎司的黃金，是整個西半球最高產的黃金開採區。2016年成為世界第三大金礦，並且還有進一步擴大的潛力，令行業驚艷！

• 新工藝降低黃金提煉難度，卻帶來嚴苛環境挑戰
  
  隨著TCM 含量低的礦石變少，巴里克黃金公司迅速投資6.1 億美元擴建了新工藝，新工藝使用硫代硫酸鹽和樹脂（而非氰化物）浸瀝礦石，可降低黃金提煉難度，但是這種工藝如果監控不當，可能會造成更多污染，帶來潛在環境風險。

• 新工藝帶來繁雜任務量，操作人員監控困難
  
  與原有氰化物工藝相比，使用硫代硫酸鹽和樹脂的新工藝非常複雜。新工藝有很多條循環流，每一條循環流都有復雜的硫基化學成分。另外，新工藝的擴建使得設備數量翻倍，而人力甚至完全沒有增加，造成操作人員被安排負責額外的迴路、了解新設備的維護要求，還需要負責設計目標，全程監控新工藝的溫度、壓力、濃度和pH 值等。在這種繁雜的監控工作下，確保環境合規性並非易事。

• 新工藝帶來工作方式的被迫改變，造成組織與工作流程的脫節

  巴里克黃金的環境小組和運營小組不得不以另一種方式合作，以適應新工藝。Goldstrike環境小組是專職做記錄的。而運營小組則負責日常環境監控和報告，並提供給環境小組。 

  在擴建項目之前，已經操作了原有電路多年的操作人員熟知哪些因素會導致許可偏差。而在新系統中，環境小組可能要等幾週才能獲得這些偏差數據，這造成了組織層面和工作流程層面的脫節。

::::  實時系統必須能主動發送通知，實時提醒團隊注意環境許可偏差  ::::

為此，他將公司的環境許可信息納入PI System的資產框架(AF)，並將每個迴路列為一個元素，並單獨列出許可證的明細條目。在每一個子屬性中，根據設定的許可限制確定是否存在偏差，輸出結果是布爾值'是'或'否'。如果系統發生偏離，分析工具會觸發通知並將其發送給值班主管。由於可以實時識別偏差，操作人員可以快速進行調整。通知也發送給環境小組，以便他們在提交報告前審查數據。

在PI System的AF實施後，實現了對Goldstrike礦區的潛在的環境事件或偏差的實時報告。巴里克黃金公司發現在Goldstrike 的偏差總數下降了45%。此外，在類似的八個月期間，風機故障總數減少了61%。未來，巴里克黃金公司計劃將該實時報告系統也擴展於到Goldstrike 的姐妹礦上，同時創建了面向操作人員的短信通知，並改進環境記錄的保存方法。

“出於商業目的，我們需要確保我們的運營許可有效，這是採礦業長期不懈的企業規劃。從管理層面來看，我們改變並簡化了組織結構。運營部門現在明確知道何時發生偏差。完成記錄保存項目後，工程師就無需花時間進行文書工作，可以專注於創造真正的價值。”  Olsen-Tank如是說到。