由於不斷變化的市場條件和要求, 煉化廠在維持和提高利潤率以及保持運營知識方面不斷面臨挑戰: 1. 原油價格和供應情況的變化 2. 頻繁的計劃外停機和工廠停產 3. 產品市場需求和價格的變化...
改革原油物性分析管理過程,Astron Energy將物性分析創建時間縮短50%
Astron Energy的母公司是前雪佛龍南非公司(Chevron South Africa Pty)。Astron Energy的運營中心是開普敦煉油廠,即南非第三大原油煉廠,擁有每天10萬桶的原油加工能力,其豐富的燃油產品銷往整個非洲。
此前,開普敦煉油廠在原油物性特徵與分析方面高度依賴於雪佛龍的數據、流程和企業團隊。當雪佛龍宣佈出售其南非業務的大部分股權(包括煉油廠)之後,一個巨大的挑戰橫在開普敦煉油廠的運營團隊面前——他們需要接管此前由雪佛龍掌控的流程,並選擇和應用一項技術,用以支持其作為獨立煉油商的長期戰略和運營。
因此,為保障運營的穩定性,Astron Energy需要做如下調整:
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在不中斷業務的情況下,快速改變原油物性管理過程,從依賴於母公司轉變為獨立管理。
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提高流率和材料特性的準確性,助力團隊突破運營極限並實現盈利最大化。
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改進原油物性數據管理流程,在用戶之間輕鬆共享信息,並建立自動化工作流,實現高效的煉油廠運營和決策支持。
構築企業級原油知識管理
值得開心的是,在短短三個月內, Astron Energy就成功完成了從超級石油企業到獨立煉油商的轉變。
Astron Energy的開普敦煉油廠團隊成功地轉變了其最基本的業務流程之一——原油物性分析管理,從特性分析到調和分析到針對計劃模型和可靠性評估的數據共享,而這一切全部都是在不造成業務中斷的前提下完成。Astron Energy採用AVEVA Spiral一體化供應鏈解決方案,除了進行單純的原油物性分析管理之外,還能應對各種其它挑戰:識別中央原油儲罐內的分層、儲罐調和的精確預測和物性分析、為LP模型生成物性分析數據,並且能夠讓計劃人員和工藝工程師輕鬆訪問。此一體化的方法創造了企業級的原油知識管理,不僅完成了對原油管理流程的轉變,還實現了50%的提速。
煉油廠的各個團隊都能夠從統一來源獲取原油信息,在平台內通過桌面或網頁界面進行各自的活動,利用SDK(軟件開發工具)連接至其它系統。原油物性分析信息還可共享給機械和可靠性工程師,使其能夠輕鬆地對供給原料的金屬成分進行評估,從而防止發生腐蝕問題和意外停機。
構築企業級原油知識管理
為支持原油物性分析管理流程,開普敦煉油廠的團隊識別了一系列對新技術的核心功能要求:
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強大的原油物性預測性建模能力。
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調和分析用以預測儲罐成分,了解其中央儲罐的成分並為LP模型生成準確的調和物性分析結果。
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利用系統的靈活性,將原油物性分析數據和通用模型置於自動化工作流程的中心,向工程、計劃和貿易部門發送報告和提示,並與ERP等第三方系統及生產效率工具進行整合。
構築企業級原油知識管理
開普敦煉油廠團隊利用AVEVA的託管配置,在短短的三個月內,成功在雲端部署了AVEVA一體化供應鏈解決方案,完成了新的原油物性分析管理技術及相關業務流程的部署之後,實現了以下成果:
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利用實驗室樣本生成原油物性分析結果所需用時縮短50%。
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通過對原油特性進行更加準確的預測提高煉油廠利潤。
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利用由AVEVA託管的雲解決方案降低IT成本、提高軟件更新部署的靈活性。
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能夠準確地預測儲罐調和並生成調和物性分析結果,用於與計劃人員、工藝工程師以及機械和可靠性工程師進行直接共享
在不到三個月的時間內,AVEVA幫助Astron Energy完成了原油物性管理業務流程的重新設計和架構,並針對用戶完成無縫銜接,通過更準確地預測原油特性來幫助煉油廠提高利潤。使用AVEVA託管的雲端解決方案,Astron Energy得以降低IT 成本、加快軟件更新速度。
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